שתף את טכנולוגיית הניסוח של מוצרי יציקת מכה חלולה בינונית וגדולה

מצד אחד, זה יהיה יותר פונקציונלי, ולרדוף כל הזמן אחר השלמות של תפקוד המוצר והארכת חיי השירות;מאידך, תוך ייעול איכות המוצרים, נשאף להוזיל במידה ניכרת את עלות חומרי הגלם ועלויות התפעול, כדי להשיג תועלת גדולה יותר.

מוצרי דפוס מכה בינוניים וגדולים

יש לקחת בחשבון שלושה עקרונות בסיסיים בתכנון הניסוח של מוצרי דפוס מכה:

1) נסו לענות על הפונקציות והשימושים השונים של מוצרי דפוס מכה חלולים;

2) לנוסחת חומר הגלם הפלסטי יש ביצועי עיבוד טובים;

3) להפחית את עלות הייצור באמצעות עיצוב ושיפור ניסוח.

יחד עם זאת, בשל הרחבת מוצרי דפוס הנשיפה והטווח התומך בהנדסה, הביצועים של מוצרי דפוס מכה מציגים דרישות טכניות גבוהות יותר.כגון תעשיית רכב, רכב, רכבת מהירה, תעופה, חלל, ניווט, מכונות, אלקטרוניקה, כימיקלים, לוגיסטיקה, אריזות תרופות, אריזות מזון ומשקאות, משק בית יומיומי, חקלאות, יישומים הנדסיים, גוף צף משטח ותעשיות רבות אחרות התומכות מוצרי דפוס מכה וכן הלאה, נדרשים חוזק גבוה, קשיחות גבוהה, דיוק גבוה, חיים ארוכים ועמידות טובה בטמפרטורה עבור מוצרי דפוס פלסטיק.לכן, השינוי של מוצרי דפוס מכה אלה חשוב מאוד.

שיטות שינוי פלסטי כוללות בעיקר שינוי פיזי ושינוי כימי.שינוי כימי מתייחס לשיטות שינוי המשנות את הסוגים והשילובים של אטומים או קבוצות בשרשרת המולקולרית של פולימרים בשיטות כימיות.פלסטיק יכול ליצור חומרים פולימריים ספציפיים חדשים על ידי קופולימריזציה בלוקים, קופולימריזציה של שתל, תגובת קישור צולבת, או על ידי הכנסת קבוצות פונקציונליות חדשות.שינוי כימי יכול לגרום למוצר לקבל פונקציות חדשות או תכונות פיזיקליות וכימיות טובות יותר.

בפעולה בפועל של שינוי נוסחה של מוצרי דפוס מנשוף שחול, נעשה שימוש נפוץ יותר בטכנולוגיית שינוי פיזי מאשר בטכנולוגיית שינוי כימי.טכנולוגיית השינוי הפיזי של מוצרי יציקת שחול משמשת בדרך כלל בדרכים הבאות: ① שינוי מילוי;② שינוי מיזוג;③ שינוי משופר;(4) שינוי הקשחה;(5) שינוי ננו-מרוכב;⑥ שינוי פונקציונלי וכן הלאה.

1. טכנולוגיית ניסוח של מוצרי דפוס נפוץ בשימוש

1) נוסחת דלי פלסטיק של 25 ליטר, ראה טבלה 1.

נוסחת דלי פלסטיק 25 ליטר

ניתן לראות מהנוסחה בטבלה 1 ששני מותגים של HDPE משמשים בנוסחה, וניתן להבטיח שהחוזק, הקשיות והקשיחות של מוצרים מעוצבים בנשיפה יעמדו בדרישות הבסיסיות של דליי פלסטיק מסדרת 25L.

שני המרכיבים העיקריים בפורמולה מוגדרים לחצי.ביישום מעשי, ניתן להתאים את שיעור המרכיבים העיקריים בפורמולה בהתאם לצרכי ביצועים שונים.יחד עם זאת, ניתן לבחור את מבחר המותג של המרכיבים העיקריים גם בהתאם למצב הספציפי של היצע השוק.

2) עיצוב ניסוח של חבית אריזה חלולה מפלסטיק עבור כימיקלים מסוכנים:

כגון: ייצור ניסיון של תוף אריזת מיכל 25L, מסת התוף היא 1800 גרם.משמש להכיל חומצה חנקתית מרוכזת בריכוז של 68.2%.העמידות של מיכל HDPE טהור לחומצה חנקתית מרוכזת אינה מספקת, אך ניתן לשפר משמעותית את העמידות של HDPE לחומצה חנקתית מרוכזת על ידי הוספת חומר משנה פולימרי מתאים.כלומר, EVA ו-LC משמשים לשינוי HDPE לייצור מיכל אריזת חומצה חנקתית מרוכזת.נוסחת הבדיקה מוצגת בטבלה 2.

נוסחה של חבית אריזה חלולה מפלסטיק לכימיקלים מסוכנים

בטבלה 2, HDPE הוא HHM5205, וקצב זרימת ההיתוך MFI=0.35 גרם/10 דקות.EVA 560, קצב זרימת נמס MFI= 3.5g/10דקה, צפיפות =0.93, תכולת VA 14%;מתקן מולקולרי נמוך LC, תוצרת סין, כיתה תעשייתית.תוצאות הבדיקה של תופי אריזה שהוכנו על ידי שלוש הנוסחאות לעיל מוצגות בטבלה 3. שלושת הניסוחים לעיל מוסמכים כולם על ידי בדיקת אריזה רגילה.עם זאת, להכיל חומצה חנקתית מרוכזת, פורמולה חודש לאחר הקרע, ולכן היא אינה מתאימה להכיל חומצה חנקתית מרוכזת;פורמולה 2 6 חודשים לאחר שנשבר חבית מבחן הנפילה, לא מוסמך, למרות שעברו בדיקות אחרות, אם משתמשים בה להכיל חומצה חנקתית מרוכזת היא מסוכנת, לא מומלץ להשתמש;

טכנולוגיית גיבוש מוצר ליצירת מכה חלולה בינונית וגדולה

נוסחה 3 כפי שמוצג בטבלה 3-18, כל המבחנים הוסמכו לאחר חצי שנה של חומצה חנקתית מרוכזת.

לסיכום, לאחר הוספת EVA ו-LC לתוך HDPE, העמידות של HDPE שונה לחומצה חנקתית מרוכזת משתפרת כמובן, וניתן להשתמש בה לייצור חבית אריזה של חומצה חנקתית מרוכזת (68.4%).

3) שולחן פורמולה מפלסטיק למושבי פלסטיק חיצוניים.(ראה טבלה 4)

הערה: 7000F ו-6098 בנוסחה בטבלה 4 הם hdPe עם משקל מולקולרי גבוה.18D הוא פוליאתילן בצפיפות נמוכה.

EVA משמש בעיקר כעזר עיבוד בנוסחה זו כדי לשפר את איכות המראה של מוצרים מעוצבים ולשפר את עמידות הפגיעה.ויש לו עמידות ארוכה יותר לזמן פיצוח מתח סביבתי.

4) למתכון של מיכלים בנפח של 50-100 ליטר, ראה טבלה 5.

מודל השירות מתייחס לשולחן נוסחאות פלסטיק למושבי פלסטיק חיצוניים

ניתן להתאים את הנוסחה בטבלה 5 בהתאם לשימוש בפועל.

בנוסחה בטבלה 5, עם העלייה בשיעור חומרי הגלם הפלסטיים בעלי משקל מולקולרי גבוה יותר, חוזק, קשיחות ועמידות לטמפרטורה של המוצרים מוגברים, וזמן העמידות בפני פיצוח מתח סביבתי מתארך.יצרני מוצרים יכולים להתאים את הפרופורציות השונות של חומרי גלם פלסטיים שונים בהתאם לדרישות של מוצרים שונים כדי לעמוד בדרישות טכניות שונות.

5) מיכלים מעוצבים בנפח 100-220 ליטר

מכיוון שהמשקל המולקולרי היחסי של שרף פוליאתילן רגיל בצפיפות גבוהה אינו גבוה, כגון שרף HHM5502 הוא קופולימר אתילן והקסן בצורת מכה טיפוסית עם משקל מולקולרי יחסי של כ-150,000, למרות שתכונותיו המכניות, קשיחותו וקשיות פני השטח שלו טובים, אבל התנגדות פיצוח המתח הסביבתי וחוזק ההשפעה גרועים, חוזק ההיתוך אינו גבוה, ותופעת הצניחות חמורה בתהליך האקסטרוזיה.אם השרף מייצר 200L, משקל נטו 10.5 ק"ג פלסטיק מע"מ לפי התקן הלאומי לבדיקת נפילה, תהיה תופעת קרע.ניתן לראות שהשרף בעל משקל מולקולרי נמוך יותר בעצם אינו מתאים לייצור חביות פלסטיק גדולות של יותר מ-100 ~ 200L.שימוש בשרף HMWHDPE עם משקל מולקולרי יחסי של יותר מ-250 אלף יציקת מכה של יותר מ-200 ליטר דלי גדול באותם תנאי בדיקה כמו בדיקת הנפילה, בדרך כלל לא מתרחשת תופעת קרע, במקביל לאחידות של עובי דופן הקנה יש שופרה משמעותית, יכולת העמידות של הדלי הגדול בפני פיצוח מתח סביבתי הוכפלה.לכן, בעת תכנון הנוסחה של חבית פלסטיק חלולה גדולה בגודל 100-220 ליטר, יש להתייחס למשקל המולקולרי היחסי העולה על 250,000 כאינדיקטור הראשון, ואחריו צפיפות השרף.תרגול הוכיח שכאשר צפיפות השרף היא בטווח של 0.945 ~ 0.955 גרם/ס"מ 3, הקשיחות ועמידות המתח של מוצרי שרף פוליאתילן במשקל מולקולרי גבוה עם משקל מולקולרי גבוה מאוזנים יחסית.

בייצור תעשייתי, כאשר עמידות הפגיעה ועמידות המתח של מוצרים תובענית (כגון מיכל בנזין וכו'), שרף עם צפיפות של 0.945 גרם/ס"מ 3 משמש לעתים קרובות כחומר גלם;השני הוא תכונות העיבוד של קלות יחסית.

כיום, מדינות רבות מעצבות ומייצרות חומרי גלם מיוחדים לדליי פלסטיק גדולים.משקלו המולקולרי היחסי, קצב זרימת ההיתוך והצפיפות היחסית שלו מתאימים לייצור דליי פלסטיק חלולים גדולים.

בנוסחת ייצור טבעות L כפולות של 200 ליטר של חבית אריזה מסוכנת, ניסיון בייצור מכה לטווח ארוך הראה ששימוש במגוון דרגות של נוסחת שילוב חומרי גלם פוליאתילן פלסטיק במשקל מולקולרי גבוה לייצור, איכות המוצר שלו טובה יותר מהפלסטיק הבודד. יציבות ייצור חומרי גלם וביצועים אחרים ישתפרו יותר, גורם ראוי זה מסוכן חבית מוצרי חבית מפעל מייחס חשיבות רבה, על מנת להפחית את אובדן הייצור הנגרם על ידי חומר גלם פלסטי בודד.בנוסף, כדאי להזכיר כי בשל דרישות השימוש המיוחדות של תופי חבילות מסוכנים 200L טבעת L כפולה, ניתן להסיק מניסיון מעשי רב כי: אל תעשה באופן עיוור ביציקת מכה חלולה בקנה מידה גדול של חומרי גלם פלסטיים. מינרלים מאסטר להפחתת עלויות או שיפור הקשיות, או השפעה רבה יותר על איכות המוצרים, במיוחד עבור חביות אריזות סחורות מסוכנות נוזליות, יהיה קשה לשמור על איכות המוצרים באופן מלא, בטכנולוגיה זו לשינוי מתכון עדיין לא הייתה נוספת. מחקר ופיתוח.

מוצרי יציקה בנשיפה בשחול יותר ויותר, השימוש בתנאים משתנים, השימוש ביותר ויותר חומרי גלם פלסטיים, זנים, מותגים גם רבים, ממציאות הייצור, יצרני יציקת מכה צריכים לעצב ולשפר את הנוסחה של כל מוצר על פי מאפייני המוצר שלהם, כדי להשיג תוצאות טובות יותר.טכנולוגיית הנוסחה הנפוצה שהוצגה לעיל היא רק הנוסחה הנפוצה של כמה ממוצרי דפוס נפוחים נפוצים, ומוצעת להשתמש בה להתייחסות בייצור ספציפי של מוצרי דפוס נשיפה.