מכה מוצרים דפוס מכה חלול דפוס ארבעה מאפייני סיווג

יציקת מכה חלולה היא יציקת שחול או הזרקה המתקבלת על ידי בילט פלסטיק נמס למחצה עבור מגוון חומר שוחק, סגור, בצורת חומר שוחקים, בצורת בילט בהתאם לנשיפה של דחיסת אוויר, כך שהוא פוגש את דופן החומר השוחק, לאחר הקירור תבנית ומלאכות חלולה.יכול לשמש לייצור שמן מאכל, משקאות, משקאות, תבלינים, חלב וחומרי אריזת מזון אחרים עם בקבוקי פלסטיק, מגוון של טבעות, מרובעות, מעוצבות ועם חביות ידיות, פחיות ושאר מלאכות חלול.

יציקת מכה חלולה היא דפורמציה פלסטית של ריק מפלסטיק פלסטיק המוצב בכלי השחזה, דחיסת אוויר לתוך הריק, לפוצץ אותו, להפוך אותו קרוב לקיר חלל התבנית, לאחר קירור כדי לקבל צורה מסוימת של ייצור ועיבוד חלקי פלסטיק חלולים .לפי דרך הדפוס אינו זהה, ניתן לחלק לארבע דרכים.

1, דפוס מכה שחול

1 - ראש מכונת אקסטרוזיה 2 - תבנית יציקת מכה 3 - בילט צינורי 4 - צינור נשיפה של דודי דחיסת אוויר 5 - חלקי פלסטיק

אקסטרודר הראשון אקסטרוד צינורי בילט;חלץ קטע של צינור גלגול גמר והכנס אותו לכלי השחזה בזמן שהוא חם, סגור את הצדדים השמאלי והימני של ריק מסוג ההידוק האחר של כלי השחזה הפתוח;

ואז למות הקעור לתוך דחיסת האוויר, כך billet נושבת מחובר לקיר הפנימי של הליבה למות שולחן;

לבסוף, לאחר שימור לחץ, קירור והיווצרות, הוא יכול להסיר את דחיסת האוויר והעובש כדי להסיר את חלקי הפלסטיק.

עיצוב תבניות לנשיפה בשחול הוא פשוט, ההשקעה בפרויקט פחותה, הפעולה בפועל קלה מאוד, מתאימה למגוון של דפוסי מכה חלולים מפלסטיק.פגמי יציקת מכה שחול אינם קלים לעובי דופן סימטרי, יש לעבד חלקי פלסטיק לאחר הסרת הקוצים.

2, הזרקת מכה דפוס

1 - זרבובית מזרק 2 - ריק מסוג מחט 3 - בסיס תבנית חלול (ליבה) 4 - מחמם חשמלי 5 - תבנית יציקה 6 - חלקי פלסטיק

תבנית ההזרקה הראשונה במכונת ההזרקה לייצור ריק מסוג ספקטרלי חלול;

לאחר מכן הליבה והבילט מועברים לתוך תבנית דפוס המכה, הליבה חלולה והקיר הפנימי מכיל צלחת מיקרופורוסית;

לאחר מכן, התבנית ננעלת ונדחסת מהצינור של פיר הליבה לאוויר, כך שהריק מנופח ומוצמד לדופן הפנימית של משטח התבנית הקעור של הכלי השוחק;

לבסוף, לאחר שימור לחץ, קירור והיווצרות, הוא יכול להסיר את דחיסת האוויר והעובש כדי להסיר את חלקי הפלסטיק.

היתרון של הזרקה הוא שעובי הדופן של חלקי פלסטיק פרופורציונליים ללא קצה מעופף, ללא ייצור ועיבוד.בגלל הספקטרום הריק של סוג המחט, כך שאין מפרק בתחתית חלקי הפלסטיק, חוזק לחיצה גבוה, יעילות ייצור וייצור גבוהה, אבל ההשקעה בפרויקט של מכונות וציוד וכלים שוחקים היא גדולה מאוד, בעיקר עבור האצווה ייצור חלקי פלסטיק קטנים ובינוניים.

3, הזרקת מתיחה דפוס מכה

1 - זרבובית הזרקה 2 - תבנית הזרקה 3 - ציר מתיחה (צינור נשיפה לדוד) 4 - תבנית לנשיפה 5 - חלקי פלסטיק

יציקת מכה מתיחה בהזרקה היא שיטת הייצור והעיבוד שבה הריק הספקטרלי של הזרקה מחומם לטמפרטורה המתאימה מתחת לנקודת הפתרון ואז מונח בכלי השוחקים.מוט ההארכה מתבצע תחילה מתיחה רדיאלית ולאחר מכן לתוך דחיסת האוויר דחיסת מכה דפוס.

לאחר מתיחה של חלקי פלסטיק מעוצבים בבהירות, חוזק לחיצה עמידות בפני פגיעה, חוזק פני השטח, קשיחות כיפוף ועמידות באדים משתפרים לעתים קרובות מאוד.הזרקת מכה מתיחה המצרך האופייני ביותר הוא בקבוקי מים מינרליים פוליאסטר ליניארי.ניתן לחלק יציקת מכה מתיחה בהזרקה לשיטת בילט חמה ושיטת בילט קרה שתי שיטות דפוס.

הריק הספקטרלי החלול בהזרקה הראשון;הזז את הבילט למתקן המתיחה והדפוס כדי לבצע מתיחה ויציקת מכה;לאחר שמירת לחץ, קירור מתוך התבנית הוציא חלקי פלסטיק.

שיטת דפוס מסוג זה חוסכת חימום חוזר של בילט קר וחוסכת אנרגיה.בנוסף, מערכת הבילט ויציקת מכת מתיחה מתבצעים על אותה מכונה וציוד, התופס שטח קטן, נוח לפיתוח רציף של ייצור וייצור, ובעל טכנולוגיית אוטומציה ברמה גבוהה.

יציקת מכה מתיחה בהזרקת בילט קרה היא הזרקה של טמפרטורת בילט טובה לטמפרטורה מתאימה ולאחר מכן הכנס אותה לתבנית יציקת המכה כדי לבצע יציקת מכה מתיחה.בעת בחירת שיטת יצירת בילט קרה, הזרקת בילט ויציקת מכה מתיחה של חלקי פלסטיק מתבצעת במכונות וציוד שונים בהתאמה.לפני יציקת המכה המתיחה, על מנת לפצות על החום המשתחרר מהקירור של הבילט, יש לבצע את החימום המשני כדי להבטיח את יציקת המכה המתיחה של הבילט.

4 יריעות פלסטיק לנשיפה

יריעות פלסטיק ניפוח דפוס הזרקה או שחול דפוס חימום יריעות פלסטיק, להפוך אותו רך, לתוך התבנית הקעורה, נעול באמצע צלחת פלסטיק לתוך דחיסת האוויר ויוצרים חלקי פלסטיק חלולים.